Lamiera composita diamantata planare S1608 per foratura
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La S1608 è una fresa planare PDC ad alte prestazioni da 15,88 mm (≈16 mm), composta da uno strato di diamante di grado micrometrico e un substrato di carburo di tungsteno ad alta resistenza, sinterizzato ad altissima temperatura e pressione (1400–1600 °C, 5–6 GPa). Presenta uno spessore del diamante di 2,1 mm, una smussatura di 0,4 mm e un'altezza totale di 8,0 mm. Progettata per formazioni da tenere a medio-dure (resistenza alla compressione <120 MPa), offre un equilibrio ottimale tra resistenza all'usura, tenacità all'impatto e stabilità termica, risultando la scelta ideale per le perforazioni di pozzi petroliferi/gasiferi, pozzi d'acqua, miniere e geotermiche.
Tabella dei parametri
| Modello n. | S1608 | Lunghezza | Standard |
| Tipo | Taglierina/Inserisci/Pulsante PDC | Materiale | Carburo di tungsteno |
| Utilizzo | Perforazione di pozzi, giacimenti petroliferi, giacimenti di gas, industria mineraria, edilizia | Resistenza all'usura | Super alto |
| Stabilità termica | 750℃,800℃,850℃,900℃ | Processo di produzione | Sinterizzazione Hthp |
| Grado Diamante | PCD | Materiale del substrato | Carburo di tungsteno |
| Altezza totale | 5~34 | Tolleranza | ±0,02 mm |
| Resistenza agli urti | Eccellente | Certificazione | ISO 9001 |
| Forma | Girare | Punta da trapano abbinata | Punte da trapano PDC, punte per carotaggio, punte tricone, aste di perforazione (offriamo anche la produzione di punte da trapano personalizzate) |
| MOQ | 100 pezzi | Specifiche | 1608 |
| Pacchetto di trasporto | Personalizzato, in scatola di cartone/legno | Origine | Cina |
| Marchio | Ninestones | Capacità produttiva | 10.000 pezzi/anno |
Strati applicabili
- Formazioni tenere: argillite, scisto, strati carboniferi, argilla (<60 MPa)
- Formazioni di media durezza: arenaria, calcare, marmo (60–120 MPa)
- Formazioni da poco a mediamente abrasive (contenuto di quarzo <30%)
Vantaggi principali del prodotto
Resistenza all'usura superiore
La durezza dello strato di diamante raggiunge gli 8000-10000 HV con un'eccellente capacità di autoaffilatura; i nuovi taglienti continuano a emergere durante l'usura, garantendo una durata 30 volte superiore rispetto al carburo.
Elevata resistenza agli urti e alle vibrazioni
Il substrato in carburo di tungsteno assorbe i carichi d'impatto; l'interfaccia ondulata migliora la forza di adesione, prevenendo scheggiature e fratture ad alti valori di WOB/RPM.
Eccellente stabilità termica
Resistenza al calore ≥700 °C con basse tensioni residue; resiste alla deformazione/delaminazione ad alte temperature, ideale per pozzi profondi e operazioni continue.
Frantumazione efficiente della roccia, ROP più elevato
Taglio a cesoia (migliore della frantumazione/triturazione del cono a rulli); migliora la velocità di penetrazione del 30-50% e riduce i viaggi di andata e ritorno.
Dimensioni precise e perfetta compatibilità
Diametro 15,88±0,05 mm, altezza 8,0±0,1 mm, smusso standard; completamente compatibile con le lame/punte PDC da 16 mm più diffuse per un'installazione stabile.
Costo totale inferiore
Maggiore durata di servizio per singolo elemento, maggiore metratura, meno fermi macchina: riduzione del costo per metro e massimizzazione del ritorno sull'investimento a lungo termine.
Specifiche precise delle dimensioni
Le dimensioni standard della punta S1608 sono: diametro 15,88 mm, altezza totale 8,00 mm, spessore dello strato diamantato 2,1 mm e smusso diamantato 0,4 mm. Vengono mantenute tolleranze rigorose di ±0,02 mm per il diametro e ±0,02 mm per l'altezza, garantendo una qualità costante del lotto e l'intercambiabilità. È compatibile con le punte PDC della serie da 16 mm (da 5 1/2″ a 8 1/2″ per pozzi di petrolio/gas/acqua), con piccole modifiche dimensionali disponibili su richiesta.
Tecnologia dei materiali e dei nuclei
Realizzato con polvere di diamante micronizzata ad altissima purezza (99,9%) e carburo WC-Co a grana ultrafine (6-8% di cobalto) per un equilibrio ottimale tra durezza, tenacità e conduttività termica.
Sinterizzato a 1500 °C, 5,5 GPa per formare un legame metallurgico tra diamante e carburo: nessun strato debole, nessuna delaminazione, forza di adesione ≥2,5 GPa.
Tutta la produzione è conforme agli standard internazionali ISO9001, ISO14001 e ISO45001. Il controllo qualità a tre livelli viene effettuato su materie prime, semilavorati e prodotti finiti. Tutti gli indicatori di prestazione, tra cui la tenacità all'impatto, la resistenza alle alte temperature e la resistenza all'usura, raggiungono standard stabili. La fornitura diretta dalla fabbrica garantisce una qualità completamente controllabile.
Campo di applicazione
Perforazione di petrolio e gas
Adatto per operazioni di perforazione su pozzi terrestri a profondità da superficiali a medie. Funziona bene in arenarie compatte, strati interstratificati e formazioni ghiaiose. L'elevata resistenza alle alte temperature previene la carbonizzazione e la delaminazione, riducendo la sostituzione della punta e i costi complessivi di perforazione.
Perforazione ed esplorazione mineraria
Ideale per la prospezione mineraria, la perforazione di gallerie e i progetti di pozzi idrici nelle miniere. Perfetto per rocce dure e altamente abrasive come granito e quarzite. L'eccellente resistenza agli urti previene la scheggiatura dei bordi, garantendo una maggiore durata nelle formazioni minerarie fratturate.
Esplorazione geologica e campionamento
L'elevata precisione dimensionale garantisce una perforazione stabile e un foro regolare. Assicura un campionamento completo delle carote di formazione, soddisfacendo pienamente i requisiti di elevata precisione per le indagini geologiche e l'esplorazione delle risorse.
Ingegneria dei pozzi idrici e delle infrastrutture
Ampiamente utilizzato in pozzi d'acqua profondi, perforazioni per fondazioni su pali e progetti di costruzione. Penetrazione efficiente nei comuni strati rocciosi, bassa usura e prestazioni stabili per un funzionamento continuo e prolungato in cantiere.
Abbinamento di giochi universale
Compatibile con le punte PDC, le punte a corona e gli utensili di foratura più diffusi, con un'ottima intercambiabilità. Sono disponibili misure e smussature personalizzate per soddisfare esigenze di accoppiamento non standard per diversi progetti.
Servizio personalizzato
- Personalizzazione delle dimensioni: diametro 15,88–16,0 mm, altezza totale 7,5–8,5 mm, strato diamantato 1,8–2,4 mm, smusso 0,3–0,5 mm
- Personalizzazione delle prestazioni: tipo ad alta usura (basso contenuto di cobalto + diamante spesso), tipo resistente agli urti (substrato rinforzato + smusso ampio), tipo ad alta temperatura (basse tensioni residue)
- Superficie/Struttura: Smussi speciali (0,5×45°), superfici curve/angolate, rivestimenti antiusura/antiossidazione
- Lotto e confezionamento: scatole antistatiche personalizzate + sacchetti a prova di umidità + cartoni rigidi; forniamo certificati di qualità COC/COA.
| Modello Cutter | Diametro/mm | Totale | Altezza di | Smusso di |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0,3 |
| S1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2.00 | 0,25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1,80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2.00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2.00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2.40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2.00 | 0,40 |
| S1908 | 19.050 | 8.000 | 2.40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2.40 | 0,30 |
| S1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2.00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2.00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2.00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2.00 | 0,30 |
Recensioni dei clienti
Mark Wilson | Responsabile di progetto per le trivellazioni petrolifere
Utilizziamo da tempo le loro frese PDC da 16 mm. Offrono prestazioni costanti anche in formazioni dure, con una resistenza all'usura nettamente superiore rispetto ad altre marche. La scheggiatura delle frese è notevolmente ridotta, il che si traduce in una diminuzione dei costi complessivi di perforazione. Un'affidabilità elevata per una collaborazione a lungo termine.
Carlos Rodriguez | Ingegnere di perforazione mineraria
Le nostre condizioni di lavoro sono difficili, con granito e formazioni fratturate. Queste frese PDC hanno un'eccellente resistenza agli urti e una lunga durata. La precisione dimensionale è perfetta e si adattano molto bene alle nostre punte da trapano senza bisogno di continue regolazioni.
David Brown | Appaltatore per infrastrutture e pozzi d'acqua
Ottimo servizio di personalizzazione per misure non standard e smussature speciali. La consegna è sempre puntuale. Le frese resistono bene a un utilizzo continuo e ad alta intensità in cantiere, con penetrazione rapida e basso consumo, rispettando pienamente il nostro programma di costruzione.
Confezione
Ogni taglierina PDC è protetta individualmente dagli urti per evitare collisioni e usura. L'imballaggio è in cartone resistente all'umidità e alla pressione; per ordini all'ingrosso è disponibile la personalizzazione con casse di legno, garantendo la sicurezza anche per i trasporti a lunga distanza.
Consegna
Accettiamo ordini di campioni e ordini all'ingrosso. Offriamo spedizioni tramite corriere espresso, trasporto aereo e marittimo. La nostra elevata capacità produttiva garantisce tempi di consegna stabili e consegne sicure e puntuali in tutto il mondo.
FAQ
D: Qual è la differenza tra S1608 e S1613?
A: S1608 ha un'altezza totale di 8 mm e uno strato di diamante di 2,1 mm, ottimizzato per formazioni morbide-medie-dure, a bassa-media abrasività, con un elevato rapporto qualità-prezzo. S1613 ha un'altezza totale di 13,2 mm e uno strato di diamante di 2,4 mm, per formazioni medio-dure-dure, altamente abrasive, con una maggiore durata e un prezzo più elevato.
D: Quali sono gli intervalli di WOB e RPM consigliati?
A: WOB 15–30 kN per fresa, RPM 80–150 RPM. Utilizzare un WOB basso + RPM elevato per argillite tenera; un WOB alto + RPM basso per arenaria di media durezza. Mantenere un flusso di fango di 20–30 L/min per un raffreddamento sufficiente.
D: Come capire quando la fresa si guasta e deve essere sostituita?
A: Sostituire se: ① Usura del diamante ≥0,5 mm, tagliente smussato, calo evidente della velocità di rotazione; ② Scheggiature ≥1 mm, vibrazioni intense; ③ Delaminazione/crepe, temperatura anormalmente elevata.
D: Qual è la temperatura massima di esercizio per S1608?
A: La fresa può funzionare ininterrottamente fino a 700 °C senza delaminazione o grafitizzazione. Per pozzetti a temperature più elevate, scegliete la nostra versione personalizzata per alte temperature.
D: Il modello S1608 può essere ricondizionato dopo l'usura?
R: Sì. Un'usura lieve (<0,5 mm) può essere ripristinata tramite riaffilatura e lucidatura. Un'usura grave o scheggiature richiedono un servizio di ricondizionamento professionale; contattateci per maggiori dettagli.
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