Gli strumenti di diamanti elettroplati coinvolgono molti processi nel processo di produzione, qualsiasi processo non è sufficiente, causerà la caduta del rivestimento.
Effetto del trattamento pre-placcatura
Il processo di trattamento della matrice di acciaio prima di entrare nel serbatoio di placcatura è chiamato trattamento di pre-placcatura. Il trattamento di pre-placcatura comprende: lucidatura meccanica, rimozione dell'olio, erosione e fasi di attivazione. Lo scopo del trattamento di pre-placcatura è rimuovere la bara, l'olio, il film di ossido, la ruggine e la pelle di ossidazione sulla superficie della matrice, in modo da esporre il metallo a matrice per far crescere il reticolo metallico normalmente e formare la forza di legame intermolecolare.
Se il trattamento di pre-placcatura non è buono, la superficie della matrice ha un film d'olio molto sottile e un film di ossido, il carattere metallico del metallo a matrice non può essere completamente esposto, il che ostacolerà la formazione del metallo di rivestimento e del metallo a matrice, che è solo un intarsio meccanico, la forza di legame è scarsa. Pertanto, un pretrattamento scarso prima della placcatura è la causa principale dello spargimento del rivestimento.
L'effetto della placcatura
La formula della soluzione di placcatura influisce direttamente sul tipo, la durezza e la resistenza all'usura del metallo di rivestimento. Con diversi parametri di processo, lo spessore, la densità e lo stress della cristallizzazione del metallo di rivestimento possono anche essere controllati.
Per la produzione di strumenti di elettroplande di diamanti, la maggior parte delle persone utilizza la lega di nichel o nichel-cobalto. Senza l'influenza delle impurità di placcatura, i fattori che influenzano lo spargimento del rivestimento sono:
(1) L'influenza della sollecitazione interna La sollecitazione interna del rivestimento viene prodotta nel processo di elettrodeposizione e gli additivi nell'onda disciolta e i loro prodotti di decomposizione e idrossido aumenteranno lo stress interno.
Lo stress macroscopico può causare bolle, crack e caduta dal rivestimento nel processo di conservazione e utilizzo.
Per la placcatura nichel o la lega di nichel-cobalto, lo stress interno è molto diverso, maggiore è il contenuto di cloruro, maggiore è lo stress interno. Per il sale principale della soluzione di rivestimento di nichel solfato, lo stress interno della soluzione di rivestimento WATT è inferiore a quella di altre soluzione di rivestimenti. Aggiungendo un agente luminente organico o eliminando lo stress, la macro stress interno del rivestimento può essere significativamente ridotta e la sollecitazione interna microscopica può essere aumentata.
(2) L'effetto dell'evoluzione dell'idrogeno in qualsiasi soluzione di placcatura, indipendentemente dal suo valore di pH, esiste sempre una certa quantità di ioni idrogeno dovuti alla dissociazione delle molecole d'acqua. Pertanto, in condizioni appropriate, indipendentemente dalla placcatura in un elettrolita acido, neutro o alcalino, ci sono spesso precipitazioni di idrogeno nel catodo insieme alle precipitazioni metalliche. Dopo che gli ioni idrogeno si riducono al catodo, parte dell'idrogeno fuoriesce e una parte si insinua nel metallo della matrice e il rivestimento nello stato dell'idrogeno atomico. Distorce il reticolo, causando un grande stress interno e rende anche il rivestimento significativamente deformato.
Effetti del processo di placcatura
Se la composizione della soluzione di elettro -elettorale e altri effetti di controllo del processo sono esclusi, l'insufficienza di corrente nel processo di elettroplazione è una causa importante della perdita di rivestimento. Il processo di produzione di elettro -elettorali degli strumenti di diamanti elettroplativi è molto diverso dagli altri tipi di elettro -elettorali. Il processo di placcatura degli utensili per diamanti elettroplanti include la placcatura vuota (base), il rivestimento di sabbia e il processo di ispessimento. In ogni processo, esiste la possibilità che la matrice lasci la soluzione di placcatura, cioè un'interruzione di potenza lunga o breve. Pertanto, l'uso di un processo più ragionevole, il processo può anche ridurre l'emergere del fenomeno per lo spargimento del rivestimento.
L'articolo è stato ristampato da "China Superhard Materials Network"
Tempo post: marzo-14-2025
