Frese C1316 PDC per punte da trapano per petrolio e gas
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La fresa C1316 PDC è una fresa compatta in diamante policristallino di alta qualità, progettata per ambienti di perforazione esigenti. Caratterizzata da uno strato di diamante sintetico di alta qualità legato a un substrato di carburo di tungsteno in condizioni di altissima pressione e alta temperatura, la C1316 offre un'eccezionale resistenza all'usura, tenacità agli urti e stabilità termica. È specificamente progettata per migliorare l'efficienza di perforazione, prolungare la durata della punta e ridurre i costi operativi in applicazioni minerarie, di esplorazione geologica, di perforazione di pozzi d'acqua e nel settore petrolifero e del gas.
Tabella dei parametri
| Modello n. | C1316 | Lunghezza | Standard |
| Tipo | Taglierina/Inserisci/Pulsante PDC | Materiale | Carburo di tungsteno |
| Utilizzo | Perforazione di pozzi, giacimenti petroliferi, giacimenti di gas, industria mineraria, edilizia | Resistenza all'usura | Super alto |
| Stabilità termica | 750℃,800℃,850℃,900℃ | Processo di produzione | Sinterizzazione Hthp |
| Grado Diamante | PCD | Materiale del substrato | Carburo di tungsteno |
| Altezza totale | 5~34 | Tolleranza | ±0,02 mm |
| Resistenza agli urti | Eccellente | Certificazione | ISO 9001 |
| Forma | Girare | Punta da trapano abbinata | Punte da trapano PDC, punte per carotaggio, punte tricone, aste di perforazione (offriamo anche la produzione di punte da trapano personalizzate) |
| MOQ | 100 pezzi | Specifiche | 1316 |
| Pacchetto di trasporto | Personalizzato, in scatola di cartone/legno | Origine | Cina |
| Marchio | Ninestones | Capacità produttiva | 10.000 pezzi/anno |
Strati applicabili
La taglierina C1316 PDC offre prestazioni eccezionali in:
- Formazioni da morbide a medio-dure
- Formazioni abrasive di media durezza
- Arenaria
- Calcare
- Scisto
- Argillite
- Dolomite
- Giacimenti di carbone
- Formazioni interstratificate
- Formazioni rocciose moderatamente fratturate
La sua equilibrata resistenza all'usura e agli urti lo rende adatto sia alle condizioni di perforazione convenzionali che a quelle più impegnative.
Vantaggi principali del prodotto
Resistenza alla compressione superiore
Realizzato con una tecnologia di incollaggio a diamante ottimizzata, il C1316 resiste a pressioni estreme in profondità e mantiene l'integrità strutturale durante le operazioni di perforazione ad alto carico.
Eccellente resistenza agli urti
L'innovativa progettazione dell'interfaccia tra lo strato di diamante e il substrato di carburo migliora significativamente la resistenza ai danni da impatto e alla scheggiatura dell'utensile, soprattutto in formazioni eterogenee.
Eccezionale resistenza all'usura
La superficie in diamante policristallino ultra-dura offre un'eccezionale resistenza all'abrasione, con conseguente maggiore durata della fresa e riduzione della frequenza di sostituzione delle punte.
Elevata stabilità termica
Progettata per funzionare a temperature di perforazione elevate, la fresa mantiene l'efficienza di taglio e la stabilità strutturale durante operazioni di perforazione prolungate.
Maggiore efficienza di perforazione
Lame taglienti affilate e una distribuzione ottimizzata dei grani di diamante consentono velocità di penetrazione più elevate e prestazioni di perforazione più fluide.
Durata di servizio prolungata
La combinazione di resistenza all'usura, tenacità agli urti e protezione termica prolunga significativamente la durata operativa, riducendo i costi totali di perforazione.
Specifiche precise delle dimensioni
La fresa C1316 PDC ha un diametro standard di 13 mm e un'altezza totale di 16 mm. La produzione di precisione garantisce la coerenza dimensionale, consentendo una perfetta integrazione con diverse tipologie di punte PDC. Sono inoltre disponibili dimensioni e configurazioni di smusso personalizzate per soddisfare specifiche esigenze di foratura.
Tecnologia dei materiali e dei nuclei
Realizzata con polvere di diamante sintetico di alta qualità, crea una superficie di taglio ultra-dura in grado di mantenere l'affilatura anche in presenza di superfici abrasive.
Prodotto in condizioni di alta pressione e alta temperatura (HPHT) per ottenere un forte legame metallurgico tra il piano diamantato e il substrato in carburo di tungsteno.
La struttura proprietaria dell'interfaccia riduce efficacemente le tensioni residue, migliorando la resistenza agli urti, la stabilità termica e la durata complessiva.
Campo di applicazione
Perforazione di petrolio e gas
Adatto per operazioni di perforazione a profondità da superficiali a medie sulla terraferma. Funziona bene in arenarie compatte, strati interstratificati e formazioni ghiaiose. L'elevata resistenza alle alte temperature previene la carbonizzazione e la delaminazione, riducendo la sostituzione della punta e i costi complessivi di perforazione.
Attività minerarie, perforazione ed esplorazione
Ideale per la prospezione mineraria, la perforazione di gallerie e i progetti di pozzi idrici nelle miniere. Perfetto per rocce dure e altamente abrasive come granito e quarzite. L'eccellente resistenza agli urti previene la scheggiatura dei bordi, garantendo una maggiore durata nelle formazioni minerarie fratturate.
Esplorazione geologica e campionamento
L'elevata precisione dimensionale garantisce una perforazione stabile e un foro regolare. Assicura un campionamento completo delle carote di formazione, soddisfacendo pienamente i requisiti di elevata precisione per le indagini geologiche e l'esplorazione delle risorse.
Ingegneria dei pozzi idrici e delle infrastrutture
Ampiamente utilizzato in pozzi d'acqua profondi, perforazioni per fondazioni su pali e progetti di costruzione. Penetrazione efficiente nei comuni strati rocciosi, bassa usura e prestazioni stabili per un funzionamento continuo in cantiere a lungo termine.
Abbinamento di giochi universale
Compatibile con le punte PDC, le punte a corona e gli utensili di foratura più diffusi, con un'ottima intercambiabilità. Sono disponibili misure e smussature personalizzate per soddisfare esigenze di accoppiamento non standard per diversi progetti.
Servizio personalizzato
Per soddisfare le diverse esigenze di perforazione, offriamo servizi OEM e ODM completi:
- Dimensioni personalizzate del taglierino
- Disegni di smussatura personalizzati
- Spessori diversi del piano diamantato
- Gradi di resistenza all'usura migliorati
- Formulazioni specializzate resistenti agli urti
- Marcatura e branding laser
- Soluzioni di imballaggio personalizzate
Il nostro team di ingegneri può consigliare la configurazione ottimale degli utensili di taglio in base alle caratteristiche della formazione rocciosa e agli obiettivi di perforazione.
| Modello Cutter | Diametro/mm | Totale | Raggio SR della cupola | Altezza esposta H |
| C0606 | 6.421 | 6.350 | 2 | 2.4 |
| C0609 | 6.400 | 9.300 | 1.5 | 3.3 |
| C1114 | 11.176 | 13.716 | 1.5 | 5.5 |
| C1210 | 12.000 | 10.000 | 1.5 | 6.0 |
| C1214 | 12.000 | 14.500 | 2 | 6 |
| C1217 | 12.000 | 17.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1218 | 12.000 | 18.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1310 | 13.700 | 9.855 | 2.3 | 6.4 |
| C1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 6.5 |
| C1315 | 13.440 | 15.000 | 2.0 | 6.5 |
| C1316 | 13.440 | 16.500 | 2 | 6.5 |
| C1317 | 13.440 | 17.050 | 2 | 6.5 |
| C1318 | 13.440 | 18.000 | 2.0 | 6.5 |
| C1319 | 13.440 | 19.050 | 2.0 | 6.5 |
| C1420 | 14.300 | 20.000 | 2 | 6.5 |
| C1421 | 14.870 | 21.000 | 2.0 | 6.2 |
| C1621 | 15.880 | 21.000 | 2.0 | 7.9 |
| C1925 | 19.050 | 25.400 | 2.0 | 9.8 |
| C2525 | 25.400 | 25.400 | 2.0 | 10.9 |
| C3028 | 29.900 | 28.000 | 3 | 14.6 |
| C3129 | 30.500 | 28.500 | 3.0 | 14.6 |
Recensioni dei clienti
Mark Wilson | Responsabile di progetto per le trivellazioni petrolifere
Utilizziamo da tempo le loro frese PDC da 16 mm. Offrono prestazioni costanti anche in formazioni dure, con una resistenza all'usura nettamente superiore rispetto ad altre marche. La scheggiatura delle frese è notevolmente ridotta, il che si traduce in una diminuzione dei costi complessivi di perforazione. Un'affidabilità elevata per una collaborazione a lungo termine.
Carlos Rodriguez | Ingegnere di perforazione mineraria
Le nostre condizioni di lavoro sono difficili, con granito e formazioni fratturate. Queste frese PDC hanno un'eccellente resistenza agli urti e una lunga durata. La precisione dimensionale è perfetta e si adattano molto bene alle nostre punte da trapano senza bisogno di continue regolazioni.
David Brown | Appaltatore per infrastrutture e pozzi d'acqua
Ottimo servizio di personalizzazione per misure non standard e smussature speciali. La consegna è sempre puntuale. Le frese resistono bene a un utilizzo continuo e ad alta intensità in cantiere, con penetrazione rapida e basso consumo, rispettando pienamente il nostro programma di costruzione.
Confezione
Per garantire un trasporto internazionale sicuro, le frese C1316 PDC vengono imballate con cura utilizzando:
- Vassoi protettivi individuali
- Protezione in schiuma antiurto
- Confezione in plastica sigillata
- Scatole di cartone per l'esportazione
- Casse in legno disponibili per ordini all'ingrosso
Su richiesta sono disponibili servizi di confezionamento personalizzato ed etichettatura privata.
Consegna
Accettiamo ordini di campioni e ordini all'ingrosso. Offriamo spedizioni tramite corriere espresso, trasporto aereo e marittimo. La nostra elevata capacità produttiva garantisce tempi di consegna stabili e consegne sicure e puntuali in tutto il mondo.
FAQ
D: Per quali formazioni è adatta la fresa C1316 PDC?
R: È ideale per formazioni tenere, di media durezza e moderatamente abrasive come arenaria, scisto, calcare, argillite e giacimenti di carbone.
D: Quale materiale viene utilizzato nella fresa C1316?
A: La fresa è costituita da uno strato di diamante policristallino di alta qualità legato a un substrato di carburo di tungsteno tramite l'avanzata tecnologia HPHT.
D: Potete fornire taglie personalizzate?
A: Sì. Offriamo diametri, altezze, angoli di smusso e spessori del piano diamantato personalizzati in base alle esigenze del cliente.
D: Quali sono i principali vantaggi dell'acciaio C1316 rispetto agli utensili da taglio convenzionali?
A: Maggiore resistenza all'usura, maggiore tenacità agli urti, migliore stabilità termica, maggiore velocità di foratura e maggiore durata.
