Polvere di diamante nazionale con più tipi di diamante monocristallino come materia prima, ma | tipo elevato contenuto di impurità e bassa resistenza, può essere utilizzata solo per la domanda di prodotti di fascia bassa del mercato. Alcuni produttori nazionali di polvere di diamante utilizzano diamante monocristallino di tipo I1 o di tipo Sichuan come materia prima per produrre polvere di diamante, la cui efficienza di lavorazione è molto maggiore rispetto alla polvere di diamante ordinaria, in grado di soddisfare la domanda del mercato di fascia alta. La polvere di diamante ha elevata durezza, buona resistenza all'usura, è ampiamente utilizzata per taglio, molatura, foratura, lucidatura e altri campi. Con lo sviluppo e il progresso della scienza e della tecnologia, la domanda di mercato di polvere di diamante è in continua crescita e i requisiti di qualità sono sempre più elevati. Per la polvere di diamante, la quantità di impurità nella polvere di diamante influisce direttamente sulla qualità del prodotto e sulle prestazioni della polvere.
Specie disabile
Le impurità della polvere di diamante si riferiscono ai componenti non carboniosi presenti nella polvere di diamante, che possono essere suddivise in impurità esterne granulari e impurità interne. Le impurità esterne delle particelle sono principalmente introdotte dalle materie prime e dal processo di produzione, tra cui silicio, ferro, nichel, calcio, magnesio e cadmio; le impurità interne delle particelle sono introdotte durante il processo di sintesi del diamante, tra cui principalmente ferro, nichel, cobalto, manganese, cadmio, rame, ecc. Le impurità presenti nella polvere di diamante influenzano le proprietà superficiali delle particelle di polvere, rendendo il prodotto difficile da disperdere. Ferro, nichel e altre impurità determinano inoltre diversi gradi di magnetismo del prodotto, a seconda dell'applicazione della polvere.
, Metodo di rilevamento delle impurità
Esistono molti metodi per rilevare il contenuto di impurità nella polvere di diamante, tra cui il metodo del peso, la spettroscopia di emissione atomica, la spettroscopia di assorbimento atomico, ecc.; è possibile selezionare diversi metodi di rilevamento in base a diverse esigenze.
analisi gravimetrica
Il metodo ponderale è adatto per l'analisi e la rilevazione del contenuto totale di impurità (escluse le sostanze volatili combustibili alla temperatura di combustione). L'attrezzatura principale comprende un forno Mafer, una bilancia analitica, un crogiolo di porcellana, un essiccatore, ecc. Il metodo di prova per il contenuto di impurità nello standard di prodotto in micropolvere è il metodo di perdita per combustione ad alta temperatura: prelevare il campione secondo le istruzioni e inserirlo nel crogiolo a peso costante. Posizionare il crogiolo contenente il campione da testare nel forno a 1000 °C fino a raggiungere il peso costante (temperatura consentita +20 °C). Il peso residuo è la massa mista e viene calcolata la percentuale in peso.
2, spettrometria di emissione atomica, spettroscopia di assorbimento atomico
La spettroscopia di emissione atomica e la spettroscopia di assorbimento atomico sono adatte per l'analisi qualitativa e quantitativa degli oligoelementi.
(1) Spettrometria a emissione atomica: è un metodo analitico per l'analisi qualitativa o quantitativa della linea di radiazione caratteristica generata dalla transizione elettronica dall'energia esterna di vari elementi chimici. Il metodo a emissione atomica consente l'analisi di circa 70 elementi. In generale, la misurazione di componenti inferiori all'1% può misurare con precisione il livello di ppm di elementi in traccia nella polvere di diamante. Questo metodo è il primo prodotto e sviluppato nell'analisi ottica. La spettrometria a emissione atomica svolge un ruolo importante nell'analisi qualitativa e quantitativa di vari materiali moderni. Presenta i vantaggi della capacità di rilevamento simultaneo multi-elemento, della rapida velocità di analisi, del basso limite di rilevamento e dell'elevata precisione.
(2) Spettroscopia di assorbimento atomico: quando la radiazione emessa da una sorgente luminosa specifica attraversa il vapore atomico dell'elemento da misurare, viene assorbita dagli atomi dello stato fondamentale e il grado di assorbimento misurato può essere misurato per l'analisi elementare.
La spettrometria di assorbimento atomico è una tecnica che può essere complementare all'altra e non può essere sostituita.
3. Fattori che influenzano le misurazioni delle impurità
1. Effetto del volume di campionamento sul valore del test
In pratica, si è riscontrato che la quantità di polvere di diamante prelevata ha una notevole influenza sui risultati del test. Quando la quantità di campionamento è pari a 0,50 g, la deviazione media del test è elevata; quando la quantità di campionamento è pari a 1,00 g, la deviazione media è ridotta; quando la quantità di campionamento è pari a 2,00 g, sebbene la deviazione sia ridotta, il tempo di test aumenta e l'efficienza diminuisce. Pertanto, durante la misurazione, un aumento incontrollato della quantità di campionamento non migliora necessariamente l'accuratezza e la stabilità dei risultati dell'analisi, ma prolunga notevolmente i tempi di esecuzione e riduce l'efficienza del lavoro.
2. L'influenza della dimensione delle particelle sul contenuto di impurità
Più fine è la particella di polvere di diamante, maggiore è il contenuto di impurità. La granulometria media delle particelle di polvere di diamante fine in produzione è di 3 μm. A causa della granulometria fine, alcuni materiali insolubili in acidi e basi miscelati nelle materie prime non sono facili da separare, quindi si depositano in polvere fine, aumentando così il contenuto di impurità. Inoltre, più fine è la granulometria, maggiore è la quantità di impurità presenti nell'ambiente di produzione, come disperdenti, liquidi di sedimentazione e polveri, presenti nell'ambiente di produzione. Studiando il test del contenuto di impurità dei campioni di polvere, abbiamo scoperto che oltre il 95% dei prodotti a base di polvere di diamante a grana grossa presenta un contenuto di impurità inferiore allo 0,50%, mentre oltre il 95% dei prodotti a base di polvere fine presenta un contenuto di impurità inferiore all'1,00%. Pertanto, nel controllo di qualità della polvere, la polvere fine dovrebbe essere inferiore all'1,00%; il contenuto di impurità di 3 μm dovrebbe essere inferiore allo 0,50%. e due cifre decimali devono essere mantenute dopo i dati sul contenuto di impurità nello standard. Poiché con il progresso della tecnologia di produzione delle polveri, il contenuto di impurità nella polvere si riduce gradualmente, gran parte del contenuto di impurità della polvere grossolana è inferiore allo 0,10%. Se si mantiene solo una cifra decimale, la sua qualità non può essere efficacemente distinta.
Questo articolo è tratto da "rete di materiali superduri"
Data di pubblicazione: 20-03-2025
